梁柱結(jié)構(gòu)的建筑施工應(yīng)采用中型組合建筑模板，這是合適的，因為梁柱的截面變化很大，不應(yīng)用多層板切割。

墻體模板可采用中型復(fù)合建筑模板。由于常見的同類型高層建筑群體要求統(tǒng)一，中型復(fù)合建筑模板有助于保證較高的周轉(zhuǎn)率。

高層建筑的核心筒宜采用“液壓爬?！薄Ｅ滥＜夹g(shù)結(jié)合了大模板和滑動模板各自的優(yōu)點，可以隨著結(jié)構(gòu)施工逐步上升，施工速度更快，節(jié)省空間和塔吊吊裝次數(shù)，高空作業(yè)安全，不需要外腳手架。在施工中，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)管的施工。

地板建筑模板建議采用整塊多層板(木、竹均可)，盡量采用15~18MM厚的酚醛覆蓋的多層建筑模板。這種建筑模板重復(fù)使用后邊緣受損，需要及時切割，保證多層板邊緣平整。

一般多層建筑模板的制作方法是先制作內(nèi)層圖案，然后用印刷蝕刻的方法制作單面或雙面基板，放入指定的夾層中，然后加熱、壓制、粘接。至于后續(xù)鉆孔，和雙面面板電鍍通孔法一樣。

這是基本的制造方法，但是隨著材料和工藝技術(shù)的成熟，多層板附著的特性更加多樣化。切割→烘干版→磨片或化學(xué)清洗→斷水實驗→干膜或濕膜→曝光→顯影→檢驗→蝕刻→去膜→檢驗→褐化或發(fā)黑→排版→層壓→去版→靶銑銅皮→鉆靶孔→外層制作(積銅前必須去除膠渣)。

清除膠渣的目的:鉆孔后孔內(nèi)的環(huán)氧鉆孔殘留物不利于化學(xué)沉銅的沉積，環(huán)氧鉆孔殘留物沒有牢固地粘附在孔壁上，可能導(dǎo)致孔內(nèi)涂層剝落脫落。為了克服這個致命的缺陷，我們必須要有清除鉆孔污垢的技術(shù)(即清除膠渣)。膠渣的去除可以徹底去除鉆孔污垢，并可以使孔壁產(chǎn)生不平整的小凹坑，從而增加活化劑的吸附能力，在沉積銅時牢固地沉積在孔壁上。